1、控制閥的選擇問題：
目前，工程中普遍使用的控制閥主要是：電磁閥和電動閥。但在使用中它們均有缺陷，如電磁閥易被異物堵塞、水阻大，須長期專人維護等；而電動閥雖然無水阻，但由于需有必要的控制電路，所以，防水汽侵蝕影響使用壽命也是困擾推廣的主要問題。　　
2、如何zui大限度地克服水垢對閥門使用的影響　　
無論是電磁閥還是電動閥，水垢不但會造成閥門泄漏，嚴重時甚至會影響閥門的正常工作，所以如何消除水垢的影響，已是業(yè)內(nèi)人士普遍關注的問題。
控制閥的工藝要涉及的范圍實在太廣,不能在這里一一給你說清楚,希望這方面的內(nèi)容還的自己親自去查資料了。不過由于設計執(zhí)行機構和使用填充材料不同造成控制閥性能差還是可以總結出其規(guī)律的:1、工藝過程里死區(qū)的存在會使過程變量偏離原設定點。所以控制器的輸出必須增大到足于克服死區(qū),只有這一糾正性的動作才會發(fā)生。2、①影響死區(qū)的主要因素。摩擦力、游移、閥軸扭轉(zhuǎn)、放大器的死區(qū)。各種控制閥對摩擦里敏感是不一樣的,比如旋轉(zhuǎn)閥對于由高的閥座負載引起的摩擦力就非常敏感,故使用時注意到這一點。但是對于有些密封型式,高的閥座負載是為了獲得關閉等級所必須的。哈哈,這樣,這種閥設計出來就非常差,容易引起很大的死區(qū),這對過程偏差度的影響是顯而易見的,簡直是決定性的。②磨損。閥門在正常使用時出現(xiàn)磨損是在所難免的,但是潤滑層的磨損是zui厲害的的,根據(jù)我們實驗證實,潤滑旋轉(zhuǎn)閥只經(jīng)過幾百次循環(huán)動作,潤滑層差不多可以剛刷子使用（夸張點,不然寫文章很郁悶）。另外壓力引起的負載也會導致密封層的磨損,這些都是導致摩擦力增加主要因素。結果呢?就是給控制閥的性能于毀滅性!③、填料摩擦力是控制閥摩擦力的主要來源,使用的填料不同,造成的摩擦力有很大的差別。④,執(zhí)行機構的類型不同也對摩擦力有根本性的影響,一般來說彈簧薄膜執(zhí)行機構比活塞執(zhí)行機構好。　　
3、定位器的設計問題。
從設計的zui初思維著想,執(zhí)行機構與定位器設計必須一起考慮的。怎么來設計一個好的定位器呢?從他的重要特性就知道,必須是個高增益裝置。其增益是由兩部分組成的:靜態(tài)增益和動態(tài)增益。提高靜態(tài)增益的方法是設計一個前置放大器。例如噴嘴--擋板裝置。那么有朋友要問動態(tài)增益怎么獲得?是通過一個動力放大器獲得的,這個動力放大器是滑閥（一般）。現(xiàn)在有人已經(jīng)利用微處理器來設置定位器了。看樣子閥門以后還會說話告訴咱們他哪里壞了。那